巧改进 新制作 解决难关促生产
发布时间：2008-10-15点击数量：2225次
“为集团发展献策“活动得到集团所属企业全体党员的响应，从干部到职工大家都围绕企业的发展献计献策，针对生产加工制作中的难点不断改进加工技术，降低生产成本，提高生产效率，使“为集团发展献策“活动在生产加工过程中充分体现出来。其中领导干部率先带头为发展生产出力献策，解决生产加工制作过程中的难点受到职工们的好评。
宝原公司铆焊一分厂厂长、党支部书记谢在恒就是这方面的带头人。他以身作则，带头出主意、想办法，解决生产中遇到的难关。这个分厂担负的锁斗产品工艺要求内表面全部采取堆焊，如果沿用传统的二氧手持焊把操作的生产方式，产品质量很难保证，生产进度也会受到影响，而且焊工也非常辛苦。谢在恒提出用半自动二氧堆焊的方法，把工件卡在变位机上，将焊机固定在可以滑动的支架上，然后操作支架，将焊把移到一定的位置启动变位机进行焊接，这样既保证了产品质量又提高了工作效率。他们打算将逐步完善这项技术改造，准备在其它产品的生产加工中也采用这种方法。
铆焊一分厂现有24台变阻器因长年使用，造成电流电压不稳，影响产品质量，这个分厂的优秀共产党员、机电员李京考提出了对原来的硅整流焊机的变阻器进行全面整改的建议，并亲自动手用旧料改制刀闸，保障生产顺利进行。
铆焊二分厂的共产党员刘文新和工友王金鼎、时云竹在生产制造27台低温冷却器过程中，由于该产品是椭圆形的，加工难度大，再加上台件多，工期紧，按时完成任务很难保证。针对这一难点，他们集思广益，出主意、想办法，找来边角余料设计制作了一套压椭圆形胎具工装，经实验效果很好，使180件筒体在制作过程中按期投入下道工序，确保了生产进度。在为机加分厂配套生产的某产品存放架过程中，由于图纸对该产品加工要求高，因此他们三人和新党员姜希秀同志一起制作了一套定位胎，使产品在制作过程中一次可在较大范围内定位多个部件，并一次转到机加分厂，使该产品提前进入下道工序。